溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合內阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。

短路試驗機采用 PLC 自動控制，模擬電池外部短路，滿足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 GB/T 31241-2022 等標準。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實驗機必須整個回路（包括斷路器、導線和連接器件）電阻 80±20mΩ，電阻回路能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流。可以選擇短路停止模式：1.短路時間；2.電池表面溫度。

一、試驗要求：

將電池按照規定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導線連接電池正負，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監測電池溫度變化，當出現以下兩種情形之一時，試驗終止。

電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時間達到24h。

測試結果：電池應不起火、不爆炸，最高溫度不超過 150℃

二、技術參數：

1、控制方式：PLC 觸摸屏控制系統 （帶遙控器）

2、電壓：0-100V

3、最大短路電流：0-1000A

4、溫控箱溫度控制：常溫+10～80℃

5、溫度控制精度：0.5℃

6、溫度均勻度：±2℃

7、溫控防爆箱測試空間：500x500x500mm

8、工作電壓：交流220V 50Hz～60Hz

9、沖擊電壓：AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

10、直流響應時間：≤5μs

11、裝置內阻：80mΩ±20 mΩ(負載電流 400A)

12、動作時間：吸合時間/釋放時間 ≯30ms

13、動作特性：冷態吸合電壓 ≯66％Us

14、冷態釋放電壓：≯30％Us，≮5％Us

15、排氣風扇：直徑 150mm排煙管在后部伸出；

16、泄壓口：約200*200mm具體尺寸以實物為準，位于箱體背后，當試樣爆炸時，泄壓口彈開將壓力卸掉；

17、外尺寸約：780*800*1800mm具體以實物為準；

18、視窗尺寸：約200*200mm具體尺寸以實物為準，鋼化防爆玻璃+不銹鋼絲隔網,增加安全性能；

19、內箱1.2mm厚201不銹鋼；

20、外箱1.5冷板烤漆靜電噴涂；

21、電池表面溫度：0℃~ 1000℃

22、溫度傳感器:熱電偶；

23、電流采集1通道 ，0-1000A

24、電壓采集1通道 ，0-100V

25、采集速度，最快每秒8-10次

26、控制界面：

27、電源：AC220V，50/60Hz/10A

28、功率：1.5KW

29、重量：約260Kg

三、數據參數

數據通道：2通道

電壓范圍：0-100V

電壓精度：0.01V

電流精度：0.2%

溫度范圍：0-1000℃常用

電流采集；0-1000A

溫度誤差:±2℃

記錄速度:常用1次每秒常用

數據導出:USB

數據類型;表格數字

曲線類型;圖片

數據采集類型:曲線與表格，開始運行測量記錄的溫度、電壓、電流的變化