更新時間：2024-05-09
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：
| 品牌 | 豪恩 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 是否防爆 | 常規(guī)型 | 溫度范圍 | 常規(guī)型 |
| 制冷方式 | 壓縮機制冷 |
一、電源高低溫老化測試設備用途
環(huán)境模擬：能夠模擬高溫、低溫、濕熱等自然環(huán)境，以測試材料的耐熱性、耐寒性、耐干性和耐濕性。
產(chǎn)品開發(fā)：在產(chǎn)品設計、鑒定及出廠檢驗中，確保產(chǎn)品在不同的環(huán)境下仍能符合預定要求，以便進行產(chǎn)品改進和完善。
質(zhì)量控制：廣泛適用于電子、電器、食品、汽車、橡膠、塑料、金屬等行業(yè)，用于檢測產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
安全測試：通過模擬惡劣的自然氣候條件，提高被測樣品的可靠性，為產(chǎn)品設計、改進和質(zhì)量控制提供依據(jù)。
二、電源高低溫老化測試設備技術參數(shù)：
指氣冷式在室溫20℃，空載時
規(guī)格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm
150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm
225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm
408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm
800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm
1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm
溫度范圍：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
溫度精度：±0.01℃
溫度波動度：±0.5℃
溫度均勻度：±2.0℃
濕度范圍：20%RH～98%RH
濕度精度：±0.1%R.H
濕度波動度：±2.0%R.H.
濕度均勻度：±3%R.H.
升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規(guī)格
降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規(guī)格
三、制冷原理
高低溫試驗箱的制冷原理通常采用壓縮機制冷或制冷劑循環(huán)制冷的方式。這兩種制冷原理都可以將熱量從試驗箱內(nèi)部轉移到外部，從而降低試驗箱內(nèi)的溫度，實現(xiàn)制冷效果。
1）壓縮機制冷：
壓縮機制冷是一種常見的制冷方式，類似于家用冰箱的工作原理。
首先，制冷劑進入壓縮機，被壓縮成高壓高溫的氣體。
高壓氣體進入冷凝器，通過散熱器散發(fā)熱量，變成高壓液態(tài)制冷劑。
高壓液態(tài)制冷劑流經(jīng)膨脹閥，壓力迅速降低，變成低壓低溫的液體制冷劑。
低壓液體制冷劑進入蒸發(fā)器（蒸發(fā)器是試驗箱內(nèi)部的散熱器），在蒸發(fā)過程中吸收試驗箱內(nèi)部的熱量。
吸收熱量后，制冷劑變成低溫蒸汽，再次進入壓縮機，循環(huán)進行制冷。
2）制冷劑循環(huán)制冷：
制冷劑循環(huán)制冷是另一種常見的制冷方式，常用制冷劑包括氟利昂和氨等。
制冷劑通過循環(huán)泵將制冷劑從蒸發(fā)器中吸收的熱量輸送到冷凝器中。
蒸發(fā)器中的制冷劑蒸發(fā)吸收熱量，冷卻試驗箱內(nèi)部，然后經(jīng)過循環(huán)泵的推動，進入冷凝器。
制冷劑在冷凝器中放熱，將吸收的熱量釋放到環(huán)境中，從而冷卻制冷劑，使其變成液體狀態(tài)。
制冷劑繼續(xù)流動回到蒸發(fā)器，進行循環(huán)制冷。
無論是壓縮機制冷還是制冷劑循環(huán)制冷，高低溫試驗箱都能通過控制制冷系統(tǒng)的運作，調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)部的溫度，從而實現(xiàn)對樣品或產(chǎn)品進行高低溫循環(huán)試驗。
注意事項
1、檢查恒溫恒濕試驗箱的穩(wěn)定性，看試驗箱底部的固定腳是否有松動，確認設備下方四個調(diào)整支撐腳已著地并將輪子架空。
2、檢查電線接地情況。看接地線是否正常安裝，檢查電源以及電路保護系統(tǒng)是否正常工作。
3、將溫度設定范圍：-70℃～+150℃；濕度設定范圍：25%～98%；超溫保護設定值高于常溫點15℃。
4、將測濕紗布穿過下方濕度傳感器40mm，并將剩余紗布下垂至水槽底部，如紗布發(fā)黃，請及時更換。同時也要查看試驗機水箱存水情況，要定期檢查水箱存水是否充足。如果水量不足要根據(jù)試驗需求給設備加充足的水，避免在試驗過程中斷水，導致設備在試驗過程當中無水工作，達不到試驗效果。
5、界面圖標從左到右依次為：模式選擇，用于選擇程式控制和定值控制；高級操作，用于數(shù)據(jù)儲存?zhèn)浞莞碌龋幌到y(tǒng)設置，用于預約開機和遠程控制等。
6、定值控制：界面點擊“設置"，輸入溫濕度值（單溫時，濕度設定值為0%）、斜率和定時時間，返回定值控制界面，點擊“運行"，到達設定時間后，設備停止運行或手動點擊“停止"按鈕。
7、程式控制：界面點擊“編輯"進入工藝選擇，左邊為工藝名稱，右邊為對應的工藝預覽，點擊所需工藝，選中的工藝以藍底白字顯示，點擊“確認"返回程式控制界面，點擊“運行"，程式完成后，設備停止運行或手動點擊“停止"按鈕。
8、還需檢查試驗箱的外部，看地上是否有漏水發(fā)生，如有漏水情況應該禁止開機試驗，并查明原因，待問題解決后再進行試驗。
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